彩盒展开图上的尺寸标注，是设计与生产之间最容易扯皮的地方之一。设计师标了一个100×100×50mm，印厂按这个尺寸做刀模，做出来盒子要么盖不上，要么松垮，回头一查：设计师标的是外径，印厂理解的是内径，或者反过来。内径和外径在彩盒上不是同一个尺寸，两者之间隔着纸厚和折叠结构，标注不写清楚，后面的公差设计、盒盖配合、产品装配全部建立在错误的基础上。
内径和外径的区别，先从彩盒的使用逻辑说起。彩盒的内径是盒体内部的实际空间，决定产品能不能放进去、放进去松不松；外径是盒体外部轮廓尺寸，决定盒盖与盒体的配合、货架陈列的占位、运输包装的堆叠。产品装配看内径，盒盖配合看外径，两个尺寸都有用，但用途不同，标注必须区分。一个100×100×50mm的盒子，如果100mm是外径，内径大约是100mm减去两倍纸厚（300g卡纸约0.4mm，内径约99.2mm）；如果100mm是内径，外径大约是100.8mm。差这0.8mm，产品放进去可能刚好卡住，盒盖可能刚好盖不上。
行业惯例是彩盒尺寸标注以外径为准，因为刀模图按外轮廓绘制，模切切口走外径线，印厂和糊盒机都按外径对位。但外径标注有一个陷阱：盒盖与盒体的配合看的是外径与内径的关系，只标外径不够。盒盖的内径要略大于盒体的外径，才能盖得上；盒体的内径要略大于产品的外径，才能装得进。这三个尺寸——产品外径、盒体内径、盒体外径、盒盖内径——构成一条配合链，任何一环标注不清，配合就出问题。
务实的标注方式是双标注：展开图上同时标外径和内径，外径用于刀模和模切，内径用于产品装配和盒盖配合，并注明纸厚和折叠补偿量。如果只标一个，必须写明是内径还是外径，不能只写一个数字让执行端猜。VI手册中的包装规范应当明确标注规则：成品尺寸以外径为准，内径按纸厚换算，换算公式或补偿量表附在刀模图说明中。纸厚补偿量随纸种和克重变化，300g白卡纸的补偿量约0.3-0.4mm，350g约0.4-0.5mm，裱纸结构更复杂，需要结构设计师逐盒计算。
尺寸标注还要区分“设计尺寸”和“刀模尺寸”。设计尺寸是产品需要的空间反推出来的理论尺寸，刀模尺寸是考虑纸厚、模切偏差、折叠偏差后的实际展开尺寸。两者之间有一段工程修正，标注时应当分开写：设计尺寸用于沟通需求，刀模尺寸用于生产。如果只给一个尺寸，印厂按自己的经验修正，修正方向可能和设计师的意图相反。
彩盒尺寸标注的混乱，根源是内径和外径的用途没有被区分清楚。产品装配、盒盖配合、刀模制作、运输堆叠，每个环节需要的尺寸不同，标注必须让每个环节都能找到自己需要的数值。把双标注规则和纸厚补偿写进包装规范，尺寸扯皮才能从源头避免。
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